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膠體磨
一、概述 膠體磨技術(shù)參數(shù) 型號 JMS-50 JMS-80 JMS-130 JMS-180 JMS-240 JMS-300 物料加工細度 μm 2-50 產(chǎn)量( t/h ) (按物料性質(zhì)而變化) 0.005-0.03 0.1-0.5 0.4-2.0 0.8-6.0 4-15 6-20 電機 功率 KW 1.1 4 7. 5/11/15 15/18.5/22 37/45 55/75 電壓 V 220/380 380 380 380 380 380 轉(zhuǎn)速 n/min 2820 2890 2930 2930 2970 2970 轉(zhuǎn)子直徑 mm 50 80 130 180 240 300 外型尺寸 長 mm 520 685 975 981 1319 1350 寬 mm 250 335 456 476 500 600 高 mm 555 928 1054 1124 1276 1420 重量 Kg 70 210 400 420 1300
膠體磨是流體超微粉碎機械,兼?zhèn)浞鬯椤⑷榛⒎稚ⅰ⒕|(zhì)、攪拌等功能、可以代替石磨、砂磨機、球磨機、組織搗碎機等。
二、主要用途、適用范圍
食品行業(yè):果茶、豆奶、冰淇淋、月餅餡、豆制品、飲料、果汁、果醬
建筑行業(yè):內(nèi)外墻涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、防腐防水涂料、阻燃涂料
文化用品行業(yè):墨水、油墨、鉛筆芯、廣告色、油畫色
化工行業(yè):潤滑脂、油漆、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、皮革染料
醫(yī)藥行業(yè):生物制品、疫苗、藥膏、各種口服液
日用化工行業(yè):洗發(fā)精、牙膏、鞋油、夾克油、化妝品
此外、膠體磨還應(yīng)用于塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)等方面。
三、結(jié)構(gòu)特點
1、膠體磨的工作是靠一對錐形的轉(zhuǎn)齒與定齒作相對運動,物料通過定轉(zhuǎn)齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動、而達到粉碎、乳化、均質(zhì)、分散的目的。
2、膠體磨接觸物部分均采用不銹鋼材料制成,耐腐蝕性好、對醫(yī)藥、食品及化工原料無污染。磨齒采用高硬度耐腐蝕合金制成,硬度可達HRC55左右,可粉碎較硬物料。
3、 分體式膠體磨的電機與磨座分立、具有穩(wěn)定性好、操作方便、電機使用壽命長等特點,不會產(chǎn)生物料泄漏燒壞電機的現(xiàn)象。采用迷宮式密封、無磨損、耐腐蝕、故障少。通過皮帶輪傳動、改變傳動比、提高轉(zhuǎn)速,可使物料粉碎的更細。
4、 立式膠體磨由特制加長軸電機直接帶動轉(zhuǎn)齒、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地小。
5、 M60型立式膠體磨,解決了國內(nèi)小型膠體磨因功率不足、密封性能差而不能長時間連續(xù)工作的問題,其整體結(jié)構(gòu)精巧、尺寸小、重量輕、密封結(jié)構(gòu)可靠,可長時間連續(xù)工作。電機電壓為220V,特別適用于小型企業(yè)及實驗室工作。
6、 各類型膠體磨工作平穩(wěn),振動小,可不打地基。
四、選型參考
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式膠體磨,可對物料自動反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式膠體磨。
粉碎硬物料宜選用高硬齒膠體磨。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
加工果茶、飲料等稀質(zhì)軟物料宜選用M132型膠體磨,M132型膠體磨加工流量大。
五、操作規(guī)程
1.調(diào)“0”,用扳手順時針(俯視)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)齒,同時緩慢旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)套,當聽到轉(zhuǎn)齒有輕微摩擦聲時即為零點。此時松開固緊刻度盤的螺釘,將刻度盤上的刻度“0”對準指針,再固緊螺釘。這時定轉(zhuǎn)齒的間隙是“零”,不能開機工作,以免損傷定轉(zhuǎn)齒。
2.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向:在“0”點狀態(tài)下逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套不少于10格(每格為0.02毫米間隙),用扳手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)齒,確認無接觸后,點動電機,電機應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)。
3.按不同物料要調(diào)整間隙,調(diào)好間隙后擰緊手柄,緊鎖間隙調(diào)節(jié)套。
4.先開動電機再將物料緩慢投入料斗。
5.工作結(jié)束后,用水(或清洗劑)沖洗干凈,待物料及清洗劑排盡后方可停機。
六、維護保養(yǎng)
5.軸承座中的軸承及電機軸承分別四個月和半年加注一次潤滑脂。
6.若停用時間長,應(yīng)將磨內(nèi)腔清洗干凈并擦干,以免銹蝕。
7.加工的物料中不應(yīng)該夾有金屬、石塊等硬物,以免打壞磨齒。